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新时代下创新丝网印刷技术和标识标牌的应用与趋势分析

时间:2015-07-02 点击次数:73


 

    任何事物都要随着时代的变迁而发展,否则只能接受被淘汰的命运。至今已有两千多年历史的丝网印刷亦是如此,新时代的新要求使其被赋予了更多新的内容。 

  丝网印刷技术虽然发源于中国,但在中国内地的飞速发展却始于上世纪80年代以后。彼时,丝网印刷在我国才以5%以上的速度增长,直至2011年产值超过500亿元,接近印刷业总产值的10%。经历了30余年的发展,如今,丝网印刷不仅与人们的日常生活息息相关,和所有工业产品几乎都有关联,更是搭上了高新科技产业发展的快车,成为触摸屏、薄膜电路、太阳能等电子行业中不可或缺的一部分。

  新特点

  传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术有所改进,其利用感光材料采取照相制版的方法制作丝网印版,在印刷时,通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。为了适应日趋激烈的市场竞争、满足客户更多更高的要求,丝印技术在近几十年得到了快速的改进与提升,相较其他印刷方式主要呈现出以下5个特点。

  1.承印范围广泛

  丝网印刷具有很大的灵活性和广泛的适用性。采用丝网印刷,可以在平面上、形状特殊的承印物上,甚至凹凸面上进行印刷。此外,丝网印刷的印刷幅面较为宽泛,其可以进行大面积的印刷,印刷幅面可达3m×4m以上,亦可以在超小型、超高精度的物品上进行印刷。由于丝网印版比较柔软且富有弹性,印刷压力较小,所以若需在如纺织品一般柔软的承印物,以及加压容易损坏的各种玻璃、陶瓷器皿上印刷时,可以选择丝网印刷。

  2.墨层可调范围广

  采用凸版印刷和平版印刷印制的印刷品,其墨层厚度只有几微米,采用凹版印刷的是12~15um。与它们相比,丝网印刷的墨层厚度范围比较广:一般条件下,丝网印刷的墨层厚度约为10~20um;最薄可达5um;而针对特殊的厚膜印刷,墨层会超过1000um。丝网印刷油墨层较厚的特点,使其更适于印刷电路板、油画以及进行纺织品印花等。另外,由于油墨的遮盖力特别强,故可在全黑的纸上进行纯白印刷。

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